1、幅面大，结构性好，施工方便；2、膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质较锯材均匀，不易变形开裂；3、作为人造板原料的单板及各种碎料易于浸渍，因而可作各种功能性处理（如阻燃、防腐、抗缩、耐磨等）；4、范围较宽的厚度级及密度级适用性强；5、弯曲成型性能好。1、胶合板由蒸煮软化的原木，旋切成大张薄片，然后将各张木纤维方向相互垂直放置，用耐水性好的合成树脂胶粘结，再经加压、干燥、锯边、表面修整而成的板材。其层数成奇数，一般为3-13层，分别称三合板、五合板等。用来制作胶合板的树种有椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等。1914年美国用磨木浆下脚料生产绝缘板，并建成绝缘纤维板工厂。常州特制人造板工厂直销
纤维板纤维板由木材经过纤维分离后热压复合而成。它按密度分高密度、中密度。平时使用较多为中等密度纤维板，比重约0.8左右。它的优点为表面较光滑，容易粘贴波音软片，喷胶粘布，不容易吸潮变形，缺点是有效钻孔次数不及刨花板，价格也比刨花板高5~10%。阻燃板阻燃板主要以工业氧化镁原材料组成，其粘合剂为树脂材料，因此成本 低，阻燃板又称不燃板。其加工性能与刨花板，中纤板近似。不吸水、泡浸12小时无事。阻燃板中有一类由石膏原材料为主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部 又容易膨胀，钻孔打钉也不行。另一类为硅酸板，它同样也有阻燃特性，但重量较氧化镁不阻燃板重1.5倍，握钉力不行，对承重结构件要求强度高，成本也增 高。宜兴常见人造板工厂直销60年代初，以干法生产工艺为基础制成中密度纤维板，1966年美国建成中密度纤维板厂。
人造板行业在发展的同时也存在产品结构不合理，产品技术含量较低；企业管理水平低，产品合格率较低；资源短缺，产业集中度低等问题。为此，发展人造板行业要根据行业的实际情况实施提高产品技术含量；扩大规模生产；规范化经营管理等措施，提高中国人造板行业的整体水平。2007年行业的产品结构会更趋向合理，产品质量会稳步提高，劣质产品逐渐退出市场，产品价格会更趋向理性。再加上中国人造板产品的国家标准或行业标准在过去的一、二年中大都进行了修订，水平有新的提高，使我们的产品质量更加接近世界水平，指标更为合理。随着人们生活水平的提高，人造板在社会发展中的地位越来越重要，未来人造板有着巨大的市场发展空间。
优点：A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途**为***。B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工。缺点：A、因细木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分细木工板味道刺鼻的原因。B、市面上大部分细木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。公元前1世纪初，罗马人已熟知单板制造技术与胶合板制造原理。
1844年以后，经过改进的旋切机在工业生产中正式使用。此后旋切机不断改进，促进了胶合板工业的发展， 19世纪中叶，德国首先建立了胶合板厂。1887年德国用锯屑加血胶制成板材，是为刨花板之始。1889年德国用木工刨花制成刨花板获得***个**。20世纪初合成树脂胶粘剂的出现，为刨花板工业生产准备了条件。1898年英国首先在圆网造纸机上制造成半硬质纤维板。1914年美国用磨木浆下脚料生产绝缘板，并建成绝缘纤维板工厂。1916年，干法成型工艺***在奥地利出现。板芯一般采用充分干燥的短小木条，板面采用单层薄木或胶合板。宜兴常见人造板工厂直销
人造板的新品种日益增多，其分类方法也随之不断变化。常州特制人造板工厂直销
人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。公元前1世纪初，罗马人已熟知单板制造技术与胶合板制造原理。1812年法国人发明了单板锯切机。1834年，法国又颁布了刨切机**。常州特制人造板工厂直销
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