马波斯氦气-真空检测，旨在测试液化石油气（LPG）储罐的带有转盘的单腔机。将测试的各种阶段分为8个测试站：此解决方案为必须解决方案，旨在实现所需的周期时间。测量原理：采用质谱仪进行整体测试。分析总流量的泵送系统车载泵送系统易于维护电动及气动机柜泵送系统的通风与隔音良好半自动转盘可完全自定义的人机界面。本机器有一个单一的真空腔，装配在焊接与上漆的不锈钢架上。在机器的真空腔下放置了一个带有8个测试站的转盘。在每个测试站上开展其中一个流程阶段。这样，能够优化机器的工作流程，实现每小时30个零件的生产率。机柜中放置着配电盘、分析系统以及配送空气与氦气的气动板，不锈钢架被空气与氦气包围。人机界面是由一个触屏彩色监视器和一个遥控箱构成，带有操作员可用的按钮与光信号。设备为氦气与空气排放提供了单独的废气排出口，其设计旨在与氦气回收系统连接。将机器制造为客户要求的颜色。用于泄漏分析的泵组系统 - 全流法泵组装置位于小车上，便于维护的电气柜和气动柜泵组装置配通风和隔音装置全定制化的人机界面（HMI）马波斯T3LPF，使用流量法进行流量检测和泄漏检测，流量测量范围:50cm3/min至300I/min。上海检漏仪系统
根据电芯的类型（纽扣、圆柱、方形或软包）及尺寸不同，可对真空箱的尺寸和形状、真空箱内的电芯数量、测试周期等进行定制化设计。首页图片为采用电解液示踪技术自动检测电芯泄漏的方案，，该方案运用于纽扣电芯的自动化高节拍量产。为避免电芯污染真空箱，首先需要进行了一次大漏测试，以排除有明显泄漏缺陷的电芯。然后，在真空箱内同时检测一个批次12只电芯，检测周期需9秒钟。如检测发现不合格，则表示12只电芯全部判定不合格，这时可将该批次电芯同时放在另一台离线测台上做单独检测，以准确识别出报废的电芯。上海气密性检漏仪厂家T2检测仪是上代产品Provaset 2P的升级款，并保持设置和连接的兼容性。
这套泄漏检测方案的主要组件是马波斯TecnaT3LMF检漏仪，该设备用于检测大容积产品。该检漏仪HMI显示屏简单易用，可直观地显示被测件的合格（G）和不合格（NG）状态。此外，一体化的模块允许其添加其它辅助设备，例如打印机或条形码读码器，进一步提高可追溯性，优化数据管理。这款检漏仪还配备I/O卡，无需外接PLC就可控制其它检测。例如典型应用场景：船舶燃料箱，其容积达800L，材质为不锈钢，气密性测试分两步进行。第一步将空气充入燃料箱，压力为300mbarg，以评估燃料箱的机械特性。第二步在20mbarg较低的压力下进行检测，此工况对泄漏缺陷更敏感，可检测的泄漏率达100sccm。基于特定检测参数，该方案大约20分钟可检测一个被测件。马波斯的这款泄漏检测方案工作高效、精度高和操作便捷，是大容积产品在生产过程中气密性检测的可信赖方案。
冰箱热交换器试漏检测，冷却系统阀门（电磁阀）用单腔机。测量原理：采用质谱仪进行整体测试。分析总流量的泵送系统车载泵送系统易于维护电动及气动机柜泵送系统的通风与隔音良好可完全自定义的人机界面，拟议系统有一个单真空腔，可手动开关，位于电焊与上漆的钢架上，采用可拆卸板覆盖。真空腔的打开方向朝上，向侧面水平滑动盖子：这样上覆盖空间仍能允许机器人自由自动装卸零件。可从两个侧面接近通道：从受光学屏障保护的前面，进行手动装载/卸载，同时可以从后面进行自动转载/卸载。将泵定位在真空腔下面，以便真空腔抽空、分析与部件撤离。在钢架的一侧放置了一个机柜，机柜中呈列着电气板、分析系统以及工艺气体管理与分配阀。人机界面是由一个触屏彩色监视器和两个遥控箱（每个腔一个）构成，带有操作员可用的按钮与光信号。提供了单独进出口，以便适合将机器连接到氦气回收系统。·管理:用于管理用户，指定软件功能相应的使用规则，例如创建和管理检测程序。
TM3PF是一个气动模块，用于自动系统和唱机转盘上的泄漏和气流测试。它的小尺寸允许非常接近测试产品的安装，这有助于减少时间和提高灵敏度。TM3PF是一种测量空气压力和流量的仪器，通过被测产品直接测量压力和流量。特别是TM3PF-CV用于止回阀，测量阀门开启前达到的峰值压力，以及阀门开启时的压力和剩余流量。DeltaTM3PF—是一个气动模块，用于泄漏或流量测试的直接流量测量。该仪器通过被测产品(过滤器、丝锥、阀门等)直接测量压力和流量。对于小体积的泄漏或流量测试，可以达到1秒以下的测试时间。这是可用的错位压力读数的测试产品。TM3F-CV是一种测量止回阀压力和空气流量的仪器。该仪器既测量阀门开启前达到的峰值压力，也测量阀门开启时的压力和剩余流量。测试开始前，测试模块检查压力和自由输出流量的初始条件。TM3P 直压法泄漏检测可供个人计算机采集并管理检测数据的软件。上海检漏仪系统
TM3P 直压法泄漏检测可实现20 bar 及负压泄漏检测。上海检漏仪系统
嗅漏测试这是随处可见使用简单且便宜的氦气试漏测试。相比真空腔下的测试，主要不同之处在于：更糟的灵敏度（通常也是因为吸气探针不能获取整体泄漏率只能获取部分泄漏率的缘故）。只能将此测试用于测试对象的几个特殊点，因为此测试不是整体测试。对于测试巨大部件（体积大于3m3）而言可能是一个好的选择，因为这些部件太大以致于不能放置在真空腔中。准确度在很大程度上取决于操作员对工作的集中力灵敏度之所以较低，是因为嗅漏测试是在环境条件中进行。因此，天然存在空气中的氦气（5ppm）会影响背景。在腔内，假定已将其中的空气排出，所以存在的氦气很少。上海检漏仪系统
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