减震器和车轮的氦气检漏测台，我们为汽车悬架提供检漏测台，能够机械操作被测工件，以定位和测量工作条件下的细微和严重泄漏。而且，可执行功能检测。检测应力期间，测台的应力通过特殊的机械设计进行补偿。可根据需要，将此测台连接传送带，以自动管理被测件的上下料。连接PLC后，可在PLC中保存被测件的ID号和型号，以实现可追溯性，同时在软件中正确管理不合格的工件。设备的检测压力、拒绝阀值和产能取决于产品的技术参数以及用户的量产要求。测台可充分定制可配置的触控屏HMI人机界面废品箱可在泄漏位置进行嗅探检测测台可连接氦气回收系统检测方案精度高被测件的完整可追溯性支持MES通讯马波斯T3LP和T3LD使用直压法或差压法进行泄漏检测对各工业部门和质量实验室而言，需要高灵活性和高精度。上海直压式检漏仪厂家
汽车油箱试漏检测，汽油燃料箱用转盘单腔机。测量原理：采用质谱仪进行整体测试。给机器配备了两个真空腔和两个手动打开与关闭的滑动罩，装配在可拆卸板覆盖的焊接与上漆的框架上。相较于标准单腔布局，转盘固定装置使得能够更快装卸燃料箱，从而提高机器的整个生产率。将真空泵送系统放置在腔体后面，真空泵送系统位于隔音与通风机柜内部的轮式支撑架上。机柜中放置着固定在泵仓上的配电盘与分析系统，以及配送空气与氦气的气动板。人机界面是由一个触屏彩色监视器和一个遥控箱构成，带有操作员可用的按钮与光信号。设备为氦气与空气排放提供了单独的废气排出口，其设计旨在与氦气回收系统连接。 分析总流量的泵送系统车载泵送系统易于维护电动及气动机柜泵送系统的通风与隔音良好可完全自定义的人机界面可拆卸测试工具上海泄漏检漏仪品牌TM3P 直压法泄漏检测可输出数字信号控制外部阀门、排气阀和真空发生器。
马波斯大容积产品气密性检测台，马波斯新推出一款标准化布局的气密性检测方案，可检测包括大容积等大量产品的气密性。该检测方案起初专为游艇行业而设计，特别是容器的容积在200L至800L范围内的，后被用于诸多其它领域的类似部件泄漏检测。马波斯Tecna检漏仪通过质量流量法检测泄漏，可实现100%的量产线气密性控制。该检测方案的主要亮点在于集成了空气干燥器，有效提高了检测中所使用的流体质量，确保检测结果更精确，更可靠。检测方案本身操作简单且高效。需将被测件放置在检测台旁，由操作员将检测回路连接到被测件，并启动全自动检测循环。检测中设定两个不同的目标压力，以确保对被测件进行充分的气密性评估。该方案的关键优势之一是能够优化工作流程。在检测过程中，操作员可进行任何与此检测无关的其它工作，从而，提高生产的整体效率。此外，这款高柔性的检测方案可轻松、快速切换不同的被测件。其可保存多个产品的检测参数，结合检漏仪可测范围广的特点，能够满足不同泄漏检测的要求。
电解液示踪的泄漏检测，动力锂电池生产中，常用的电解液中存在VOC（挥发性有机化合物）。马波斯以电芯中VOC（挥发性有机化合物）的气化和逸出，也即泄漏，然后在真空箱中示踪和量化，以此为基础自主开发了泄漏检测技术（专利申请中）。LeakB-Tracer是一款易于换装的半自动泄漏检测系统，可在装配操作的不同工序检测不同类型全封闭电芯的泄漏情况，包括在化成和脱气前或后。将电芯装入泄漏检测真空箱中后，如果电芯泄漏，检测系统将电芯的溶剂气化，气化的溶剂从电芯中逸出，然后用相应版的质谱仪量化泄漏程度。有用于检测多腔室产品的双通道仪器，密封产品”钟罩”内检测。
在马波斯集团中，氦技术有限责任公司设计并制造专门满足不同客户需求的氦气试漏机，从简单的手动测试站到集成到生产线中的自动系统。进行氦气试漏的方法有多种：对真空腔进行整体测试这体现的是优异与有效的选择：高灵敏度、准确度与可靠度它是一个整体测试：总之能检测到泄漏，无论泄漏在哪里它是一个自动与客观的测试：结果不受人为错误影响任何规范都完全认可此测试结果不取决于测试对象的温度（如果是热的，则更好）、合理限制内的容量以及测试对象的形状与材料（也可测试柔性物体）。采用此测试的条件是，待测试的部件并未处于真空条件下，且材料未渗透到氦气中。T2可通过以太网与服务器、个人计算机和PLC进行通信。上海泄漏检漏仪品牌
TM3P 直压法泄漏检测可实现20 bar 及负压泄漏检测。上海直压式检漏仪厂家
马波斯Tecna TM3P，传统泄漏测试的成果，也是在自动化系统中集成可靠和紧凑的测试站的优异解决方案，因为它的体积小，性能好。DeltaTM3P气动模块是传统泄漏测试的成果，是在自动化系统中集成可靠、紧凑的测试站的优异解决方案。体积小，不显示，可以放在被测试产品的旁边，减少多余的体积，提高测试的速度和灵敏度。它也可以连接到HMI终端4.3英寸触摸屏显示，提供了专业软件。性能其小的尺寸，加上高性能，使该产品成为优异的解决方案，无论是泄漏测试和流量测试的自动化系统。上海直压式检漏仪厂家
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