高周波熔断机的故障排除方法：1、在控制面板上检查熔接时间，这是控制产品焊接的时间，一般分为0-10S,0-30S常用的两个时间制，如果时间太短，容易造成产品焊接不牢，一拉就分开，不能熔接，通常这个时间调节到3S-8S，具体根据产品形状，材料厚度，从短向长慢慢加。2、检查压力是否能够满足产品的焊接效果，压力太小，容易导致产品焊接强度不高，外形不美观，如压力过小请调整调压阀，向上拔下调节开关，向右旋转加大，向左旋转是减小，设备的压力太小，容易导致产品焊接强度不高，外形不美观，如压力过小请调整调压阀，向上拔调开关，向右旋转加大，向左旋转是减小的。还可能出现供气不足、元器件超负荷工作，影响使用寿命。
为什么高周波机老是出现跳闸问题呢？第1，高周波机电源泄漏也会引起跳闸，首先检查加热管和温度调节器是否有电源泄漏，如有，进行更换。用万用表测量风扇是否漏电。如果有泄漏，需要更换风扇。第二，漏电开关坏了会跳闸，这是一个比较容易出现的问题。所以要先查这个问题。检查主门电源是否脱落或缺相。第三，电阻击穿导致绿色电阻烧坏。第四，安培数太小的漏电开关会跳闸。5KW的漏电开关在32A以下，8KW的漏电开关在63A以下，容易断线。建议使用这种合适的安培漏电开关。
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