这款VHP过氧化氢传递窗也叫VHP灭菌传递舱，是跨功能区物品转运场景下，可同步完成物品外表面生物除污的专门灭菌设备。设备在结构细节上做了多项优化：门框与门页的连接气管采用内置布局，大幅降低日常清洁难度；升级双门互锁机制，从硬件层面杜绝误操作风险；单独配置通风排污单元，完全避免污染倒灌HVAC系统；门页四角采用同心圆专属设计，气密密封件伸缩过程无额外应力，气密效果更稳定持久。整机搭载全套主要功能模块：外置式过氧化氢发生器、无菌送风系统、电磁门连锁系统、密闭系统、灭菌后除残留系统、专属HMI人机界面与灭菌介质精细供给系统，全程在低温常压工况下完成去污，环保且消杀效率突出。它依托常温气态过氧化氢等离子体杀孢子能力远强于液态、普通汽态的特性，生成游离态H₂O₂⁺与H₂O₂⁻活性基团，定向攻击微生物的脂类、蛋白质、DNA主要细胞组分，破坏分子键合结构实现彻底灭菌，广面适配制药、医疗、卫生、生物试验等场景，专门用于物料外表面生物去污，避免低等级区物料向高等级洁净区转运时带入外源污染。所有传动部件采用蓝宝石陶瓷材质，无任何磨损碎屑产生，连续无故障运行时长可达10万小时以上。上海气密传递窗
VHP传递窗/传递舱是专为密闭灭菌灯3定制开发的专门设备，主要依托常温下气态过氧化氢比液态过氧化氢杀孢子能力更强的特性，通过生成游离氢氧基直接攻击微生物的脂类、蛋白质与DNA主要细胞组分，实现彻底的全表面灭菌。这款汽化过氧化氢灭菌传递舱的主要应用场景，是在无菌物料从C/D级洁净区向B级洁净区跨区传递时，彻底去除物料桶或各类容器外表面附着的生物污染，完全符合高等级洁净区的物料准入管控要求。该产品整合了DVHP专属结构，可向传递舱内稳定输送均匀分布的过氧化氢蒸汽，完成各类待传递物品清洁干燥硬表面的全部灭菌；整套灭菌灯2通过精细的饱和度控制，全程不会产生过氧化氢冷凝物附着在物品表面，灭菌灯1后可快速将舱内过氧化氢蒸汽降解至安全可接受阈值以下，操作人员无需额外等待即可安全卸载灭菌完成的物品，大幅提升跨区物料传递的运行效率。
上海气密传递窗紫外消毒灯管的表面要定期用酒精擦拭，避免灰尘附着遮挡紫外线，降低消杀效果。
VHP灭菌传递舱是一款先进的专门灭菌设备，专为不同洁净功能区间的物品安全跨区传递设计，可高效完成物品外表面的生物净化与灭菌全流程。设备集成多项前沿技术模块，包含高性能过氧化氢发生装置、无菌空气循环系统、电磁门锁联动互锁机制、高密闭防护舱体结构、灭菌后残留清理系统，搭配操作直观的HMI人机交互界面与精度可控的灭菌介质供给系统。目前这款设备已在制药生产、医疗防护、公共卫生、生物科研等对无菌条件要求严苛的领域灭菌灯0，为常温工况下的物品表面灭菌作业提供了稳定可靠的技术支撑。它依托过氧化氢气溶胶等离子体的强灭菌效能实现主要功能：常温环境下，处于等离子体形态的过氧化氢，比普通气态过氧化氢拥有更强的芽孢杀灭能力，可生成H₂O₂⁺与H₂O₂⁻活性游离分子，直接深入破坏微生物细胞内的脂质、蛋白质与DNA的化学键结构，实现全方面无死角灭菌。配套的专门灭菌介质供给系统，可将过氧化氢液体精细雾化至等离子体状态，保障灭菌灯2分布均匀、全舱无消杀盲区，大幅提升灭菌效率，为用户提供高效、稳定的常温表面灭菌解决方案。
为确保传递窗卫生状况达到高标准要求，我们制定了每日两次的关键清洁消毒计划：***清洁消毒在生产活动开始前进行，旨在预防工作环境初始污染；第二次则安排在生产结束后，防止生产过程中产生的残留物成为潜在污染源。这一安排对维持洁净操作区域的持续卫生状态至关重要。在清洁消毒材料的选择上，我们严格筛选了高效且安全的用品，包括纯化水、注射用水以及多种消毒剂。消毒剂种类丰富，涵盖0.1%的新洁尔灭、浓度为0.5%至1%的84消毒液、3%至5%的苯酚溶液、0.5%的过氧乙酸，以及0.05%至0.1%的杜灭芬（又称消毒宁）。为防止微生物产生抗药性，我们采取轮换使用策略，每半个月更换一次消毒剂种类。以下是清洁消毒的具体操作步骤：准备阶段：先将抹布充分浸泡于纯化水中，随后拧干至湿润但不滴水的程度，以保证清洁时湿度适宜。高级别区域清洁：从洁净度要求高的区域着手，使用处理好的抹布，依次仔细擦拭传递窗的内壁（尤其注意送风口与回风口区域）、外边框及把手等关键接触部位。擦拭时需保持动作连贯、细致，确保每个细节均得到妥善清洁。VHP适配型传递窗可接入汽化过氧化氢管路，在物品传递前完成腔体内全空间的无菌化灭菌。
在使用传递窗时，第一步需打开其中一扇门，接着把待传递的物品妥善放置进传递窗的箱体内部。这里要特别提到的是，传递窗采用了精妙的连锁机构设计，当一扇门开启时，另一扇门会自动保持锁定状态，无法开启。这一精巧设计，重点目的在于各角度保障传递过程的安全性。只有当开启的这扇门完全关闭之后，原本锁定的另一扇门才会解除锁定状态，此时用户方可打开这扇门，取出传递的物品，至此，整个传递流程得以顺利完成。不管是运用机械联锁技术，还是采用电子联锁技术，传递窗都始终严格坚守“一侧门开启时，另一侧门必须保持关闭”的基本原则，以此全力确保传递过程中能维持良好的密闭性，维持无菌环境。对于新安装的传递窗，在投入使用之前，必须进行各方面且彻底的清洁与杀菌处理，如此才能切实保证传递窗内部环境的洁净卫生。在日常使用过程中，定期对传递窗开展检查与维护工作同样不容忽视。尤其要重点检查联锁装置能否正常运行，以及杀菌灯的工作状态是否良好。鉴于杀菌灯属于易损耗的物品，所以对其工作状态要给予格外关注。带氦质谱检漏接口的高密封传递窗，漏率检测精度可达1×10^-8Pa·m³/s，适配BSL-4级高等级生物安全实验室。上海气密传递窗
采用闪蒸技术的VHP传递窗，可在常温常湿环境下完成过氧化氢汽化，无需提前开展除湿预处理。上海气密传递窗
为保障洁净区域稳定维持既定洁净度标准，传递窗的全流程管理必须严格执行其连通的比较高别洁净区的管控要求。每日工作结束后，洁净区当班操作人员需全部擦拭清洁传递窗的所有内表面，再开启紫外灭菌灯持续照射30分钟完成终末消毒。物料进出洁净区必须严格执行人流、物流通道完全分离的原则，所有物料只可通过专门物料通道流转。物料进入环节：原辅料由配制班工序负责人组织人员完成脱包或外表面清洁处理后，经传递窗送入车间原辅料暂存间；内包材料先在外暂存间拆除外层包装，再通过传递窗无菌转运至内包间，全程由车间综合员与配制、内包装工序负责人共同完成交接确认。使用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的操作准则，必须等一扇门完全闭合后才能开启另一扇门，严禁两门同时开启。物料向外转运时，洁净区内物料先运送至指定物料中间站，再按物料进入的反向流程通过传递窗移出洁净区；所有半成品必须经传递窗送至外暂存间，再通过专门物流通道转运至外包装间开展后续工序。上海气密传递窗
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