淄博山水科技有限公司

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ENTERPRISE
企业介绍
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2025-05
在现代铸造产业中,3D砂型打印技术凭借其独特优势,如快速成型、复杂形状制造能力以及缩短产品开发周期等,正逐渐成为行业发展的关键驱动力。砂型精度作为衡量3D砂型打印质量的指标,直接关系
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汽车发动机缸体是汽车发动机的关键部件,其形状复杂,内部结构多样。传统铸造工艺制造发动机缸体砂型时,模具制作难度大、周期长、成本高。采用3D砂型打印技术,能够快速制造出具有复杂内部型芯结构的砂型,缩短了发动机缸体的开发周期。例如,某
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砂型与模具的粘附力:在脱模过程中,砂型与模具之间的粘附力是影响砂型精度的重要因素。如果粘附力过大,在脱模时可能会导致砂型表面砂粒脱落或砂型局部变形。在粘结剂喷射成型工艺中,若粘结剂在砂型与模具接触部位过度渗透,会增加两者之间的粘附
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3D砂型打印的第一步是构建数字化模型。通常使用三维建模软件,如SolidWorks、UG、Pro/E等,根据铸件的设计要求进行三维模型的设计。在设计过程中,不仅要考虑铸件的终形状,还
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常见的3D砂型打印工艺,包括粘结剂喷射成型、光固化成型、熔融沉积成型和分层实体制造等,各自具有独特的原理、材料特性、精度表现、打印速度以及成本特点。在实际应用中,企业和研究人员需要根据砂型的具体要求,如复杂程度、精度要求、表面质量
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清砂方法的选择:清砂处理是去除砂型表面和内部未粘结砂粒的重要环节。不同的清砂方法对砂型精度的影响不同。吹砂清砂是一种常用的方法,利用压缩空气将砂粒吹掉。但如果压缩空气压力过大,可能会
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